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基于矿山多模态大模型的智能化建设方案

矿山行业传统监管与信息化手段难以有效应对复杂耦合重大风险隐患,亟需构建具备事前预测、主动干预的智能化安全防控体系,实现从‘人防’到‘技防、智防’的根本转型,基于矿山多模态大模型的智能化建设方案旨在打造MineGuard-MT大模型,实现重大风险的精准识别、提前预警、快速处置与闭环管理。

本方案核心围绕MineGuard-MT矿山多模态大模型搭建智能防控体系,聚焦矿山安全管理痛点,完成从传统“人防”向“技防、智防”的转型。

一、建设背景

(一)行业现存痛点

1. 数据割裂形成孤岛矿山拥有监控视频、瓦斯/压力等传感器、巡检文本、设备运行日志等多模态数据,但各系统相互独立,无法开展跨模态交叉验证与综合研判,数据价值难以释放。

2. 人工研判缺陷突出矿山隐患类型繁杂、判定规则专业复杂,人工值守易受疲劳、专业经验限制,频繁出现漏判、误判问题,风险识别可靠性不足。

3. 风险防控模式被动传统系统仅支持超限报警,属于事后被动响应,无法提前捕捉自然发火、冲击地压、边坡变形等事故前兆,也难以完成深层归因分析,预警严重滞后。

4. 风险场景高度复杂矿山生产中人、机、环境、管理四类风险相互耦合,单一数据源和传统信息化手段,无法实现全维度风险感知与分析。

二、技术架构

整体采用“1+1+5+N”整体架构,分层设计、云边端协同,自上而下分为六层,兼顾算力底座、模型能力、场景落地与迭代优化。

(一)整体架构:

1个智算底座:提供GPU/NPU集群、边缘服务器等算力支撑,承载模型训练、推理、数据存储等基础能力,支撑云边端协同运行。

1个多模态大模型核心:即MineGuard-MT矿山专属多模态大模型,是整个系统的“智慧大脑”,完成多模态数据融合、语义理解、风险推理、趋势预测。

5大能力引擎:包含风险研判、应急决策、根因分析、交互问答、预测性维护五大引擎,为各类业务场景提供模块化能力支撑。

N个风险防控场景应用:面向矿山人、机、环、业务、管理五大风险维度,落地多元化智能应用。


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三、业务价值

方案从安全、成本、管理、行业发展四大维度创造价值,全方位赋能矿山智能化升级。

(一)筑牢本质安全,防范安全事故

1. 实现风险事前预测、事中快速处置,重大隐患识别率达98%以上,识别响应从小时级缩短至秒级,从源头遏制重特大安全事故,保障人员与财产安全。

2. 依托AI全天候智能监管,消除人工监管盲区、疲劳漏判等问题,降低人员违章率与设备故障发生率。

3. 系统联动井下断电、喷淋、广播、风门等设备,自动触发应急响应,缩短事故处置时长。

(二)降本提效,优化人力资源配置

1. 减人增效:AI替代人工巡检、风险识别、数据统计等重复性工作,减少井下作业与安全值守人员,践行“少人则安”理念。

2. 降低运维成本:自动标注可减少90%人工数据处理成本,增量训练节约算力资源;设备预测性维护将设备维修频率降低60%以上,减少设备停机与维修开支。

3. 移动端智能助手简化查询、判险、上报流程,大幅降低一线人员工作负荷,提升人机协同效率。

(三)革新管理模式,实现科学合规管控

1. 打破数据孤岛:整合全维度数据,以数据驱动管理决策,推动矿山安全管理从“经验判断”转向“数据化、智能化决策”。

2. 隐患闭环管理:自动生成整改工单、全程跟踪督办、线上核验销号,实现隐患“发现-派单-整改-验收”全流程数字化闭环。

3. 合规精准监管:内置完整矿山安全法规知识库,隐患判定、整改建议均对标行业规范,规避合规风险,同时为监管部门提供可追溯的数字化监管依据。

4. 自动生成多维度统计报表与趋势分析,为管理层制定安全战略提供数据支撑。

(四)打造行业标杆,推动技术生态升级

1. 形成可复制、可推广的矿山多模态大模型应用模式,打造行业智能化建设标杆。

2. 总结落地经验,参与矿山智能化相关行业标准制定,引领行业技术革新。

3. 构建矿山AI应用生态,助力全行业智慧矿山转型发展。