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应用案例

工业视频 “双平台” 赋能千万吨级智能矿井安全管控新范式

一、建设背景

       可可盖煤矿隶属于陕西延长石油榆林可可盖煤业有限公司,地处陕北侏罗纪煤田榆横矿区北区,是设计产能1500万吨/年的特大型智能化煤矿,2024年获评国家高新技术企业,

2026年入选国家级煤矿智能化技术升级应用试点。矿井井田面积达176.6平方公里,井下巷道网络复杂、作业点位分散,且伴随高温、粉尘、低照度等恶劣环境,传统视频监控存在

“数据孤岛严重、画面碎片化管理、异常依赖人工盯防、隐患预警滞后”等突出问题。同时,陕西省煤矿安全监察局54号文件明确要求,千万吨级矿井必须构建“全域覆盖、智能感知、

实时预警、闭环管控”的安全监测体系,强化工业视频数据的统一汇聚、智能分析与联动处置,推动安全管理从“事后追责”向“事前预防”转型。作为延长石油集团“零碳矿区+智能矿井”

双轮驱动的核心载体,可可盖煤矿亟需搭建一体化工业视频管理与AI分析平台,破解传统监控瓶颈,满足省级安全监管标准,夯实智能矿井安全底座。

可可盖行政楼.jpg

二、建设内容

    本项目聚焦可可盖煤矿井上井下全场景视频管控需求,定制化打造工业视频管理平台与工业视频AI分析平台,实现视频资源集约化管理、智能算法场景化落地、安全隐患实时化预警,

核心建设内容如下:

(一)工业视频管理平台:全域视频“一张网”集约化管控

  1. 1.多源设备统一接入:

  2.    兼容井下防爆摄像仪、地面高清摄像头、机载摄像头等全品类设备,解决品牌协议不兼容、数据无法互通的痛点,实现全矿井800+路视频信号标准化接入、统一编码、集中存储。

2.分级可视化调度:

   搭建“集团-矿端-班组”三级视频调度架构,支持画面分割、轮巡、放大、回放、云端同步,调度中心可一键调取井下综采面、掘进巷道、变电所、皮带运输巷、井口等关键区域实时画面,

   告别多系统切换、人工现场巡查的低效模式。

3.视频数据全生命周期管理:

   配置分布式存储集群,满足90天高清视频循环存储需求,支持按时间、地点、设备编号精准检索回放;对接矿井现有综合管控平台,实现视频数据与人员定位、设备运行、环境监测数据

   互联互通、联动追溯。

4.防爆适配与稳定保障:针对井下粉尘、潮湿、电磁干扰强等环境,优化平台底层架构,支持断网续传、设备离线告警、故障自动切换,确保恶劣环境下视频传输稳定率达99.9%。

(二)工业视频AI分析平台:矿山场景“智慧眼”精准化预警

  1. 1.定制化AI算法模型库:

  2.    深度适配煤矿场景,开发12类核心AI算法,覆盖人员安全、设备运行、环境风险、违规作业四大维度,包括:未佩戴安全帽/防尘口罩识别、人员越界/闯入禁区检测、皮带跑偏/撕裂/

  3.    异物识别、设备温度异常/漏油检测、井下烟雾/火焰预警、车辆违规行驶/人车混行识别等。

  4. 2.边缘+云端协同分析架构:

  5.    采用“井下边缘算力节点+地面云端分析平台”部署模式,边缘节点就近处理视频流,实现毫秒级实时分析、本地预警,减少网络带宽占用;云端负责模型迭代、数据汇总、趋势分析,

  6.    形成“边缘快响应、云端深分析”的协同机制。

3.智能预警闭环处置:

   AI识别到异常后,立即触发声光告警、弹窗提示、短信推送三重预警,精准定位异常点位;联动视频平台自动抓拍异常画面、留存视频片段,生成预警工单,推送至对应岗位人员,

   实现“识别-预警-派单-处置-归档”全流程闭环管理。

4.数据可视化与决策支撑:

   搭建AI分析可视化看板,实时展示预警统计、隐患分布、设备状态、违规趋势等核心数据,支持多维度筛选、钻取分析,为矿井安全管理、生产调度、隐患治理提供数据化、可视化决策依据。

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三、业务价值

1、安全管理:从“人防”到“智防”,降低安全风险

-减少人工盯防压力:800+路视频无需人工24小时值守,AI自动巡检识别,节省60%以上视频监控人力投入,解决人工疲劳漏看、巡查不到位问题。

-隐患提前预警,减少事故发生:AI实时识别人员违章、设备异常、环境风险,预警响应时间从分钟级缩短至毫秒级,

 2025年试运行期间累计预警各类隐患320余起,整改率100%,未发生一起安全事故,安全事故率同比下降85%。

-满足省级监管要求,规避合规风险:严格贴合陕西省煤监局54号文件标准,实现视频全域覆盖、智能分析、闭环管控,顺利通过安全监管验收,杜绝合规处罚风险。


2、生产运营:从“低效”到“高效”,提升管理效能

-调度效率大幅提升:三级视频调度架构,一键调取全矿井任意点位画面,调度响应时间缩短70%,解决以往多系统切换、现场奔波巡查的低效问题。

-设备故障早发现,减少停机损失:AI实时监测皮带、电机、开关等关键设备运行状态,提前识别跑偏、撕裂、温度异常等故障,设备非计划停机时间减少50%,

  保障1500万吨/年产能稳定释放。

-管理决策更精准:AI可视化看板直观呈现安全、生产、设备数据,告别经验决策,实现数据驱动管理,助力矿井优化作业流程、合理调配资源。


3、运维管理:从“分散”到“集约”,降低运营成本

-设备统一管理,运维更便捷:全品类视频设备集中管控,故障自动告警、定位精准,运维人员无需逐个排查设备,运维效率提升60%,运维成本降低35%。

-数据集中存储,追溯更高效:视频数据统一存储、快速检索,隐患追溯、事故复盘时间从小时级缩短至分钟级,为责任认定、问题整改提供有力支撑。


4、行业标杆:从“传统”到“智能”,助力矿井升级

-助力可可盖煤矿打造千万吨级智能矿井视频管控标杆,为延长石油集团内部及陕北同类大型煤矿提供可复制、可推广的实践经验。

-推动矿井智能化水平再升级,契合国家“双碳”目标及煤矿智能化发展趋势,提升企业核心竞争力与行业影响力。